伤害形式

（1） 喷射冲击 喷枪是清洗机的核心部件，是清除表面污染物的主要工具，它由喷嘴、喷头、喷枪、喷杆及链接头等部件组成。

（2） 射流喷溅 除了水射流喷射会直接伤人之外，高压系统任何细小的都会形成微射流。对人员造成潜在的危险。

（3）基体穿透 选择合适的压力等级，水射流不会损伤被清洗的基体，这是水射流清洗的主要优点，常用的被清洗物的基体以金属材料居多，主要是钢材或钢管，有相当强度，但是在强大流体冲击下基体被冲击变形甚至穿透或腐蚀厚度估计不足，清洗压力等级选择不当。则可能出现高压水射流穿透基体或清洗面屈服变形的事故。5、综合寿命长：耐磨损、耐疲劳、耐老化、综合寿命是橡胶管的3倍多。

（4） 物体撞击 物体飞出伤人是指高压系统零部件松动抛出或高压软管甩动对人体造成的伤害。大多造成外伤，通常不会是致命的。

（5） 油气 在适当条件下，静电是一种不容易忽视的火源。

（6）缺氧歇息。

（7）噪声超标 噪声是指影响人们正常工作和生活，危害人们身心健康而需要控制的声音。

（8）元件配装。

（9） 一般机电故障 [1]  。

(1)软管在使用过程中不得扭曲,并尽量避免弯曲。如确需弯曲,其弯曲半径不应太小。一般应不小于管外径15倍,否则会导致增强层外侧钢丝被拉伸,内侧的钢丝被压缩,从而降低整个软管的耐压强度,影响其使用寿命。

(2)在使用过程中不应受重物碾压,锐器碰伤,不折弯,保护外层不应磨损过度;悬挂使用的高压管应短距离固定牢固。

(3)操作时应尽量避免频繁开、关手持枪,减少压力脉冲对软管的影响,以延长软管寿命。

(4)从安全角度考虑,超高压软管在连接处应有钢丝编织的保护套连接两端,以防接头脱落或损坏时伤人。

(5)安装及拆卸软管连接时不得强拆强拧,保护连接螺纹的丝扣,同时要求安装时需在螺纹外表面涂抹润滑粘油,拆卸后用保护套保护连接螺纹。

(6)长时间不使用的超高压软管应排空其内部积水,按不小于规定的弯曲半径盘成卷后平置,特别应重视软管接头附近部位的弯曲。接头应涂抹防锈油,避免接触高温、高压及强腐蚀性介质。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。须同时用水冷却,其目的是防止切割过程产生的热量破坏软管的外保护层,致使加强层的钢丝发散,给安装心轴及外套带来极大困难。

(5)把握扣压力度。扣压时应制作一个比心轴内孔略细的检验心棒,扣压时,将检验心棒涂抹少许润滑油后插入心轴内孔,扣压的力度以能抽出心棒为宜。这样,既避免了因扣压力道过大而使心轴内孔直径减小甚至堵死的现象发生,又能保证接头能被扣牢而不脱落。

5超高压水射流在各行各业已被广泛应用,其中水射流软管的工况相对是Zui恶劣的,是容易被疏忽的环节,但它又发挥的作用。因此,必须要从选择、使用、保养及维修等多个环节加以重视,以达到增加使用安全系数,提高使用寿命的目的

1.3检验指标

超高压软管按照JB 8526—97《高压水射流清洗作业安全规范》的规定要求,应达到如下指标:bp压力,应达到工作压力的2.5倍以上，试验压力达到工作压力的1.5倍,并保持该压力2min以上无损坏;脉冲压力在0～工作压力范围内，5万次压力脉冲无损坏;工作压力为100～280MPa的脉冲频率为15次/min,280MPa以上为110次/min。超高压软管：工作温度：-70℃~100℃外层颜色：一般为黑色、蓝色、红色使用介质：各种液体、浆体、气体、粉体和各种油品及化学品。

2使用寿命

影响超高压软管的使用寿命的因素较多,除了软管本身在制作过程中的工艺水平,内层及接头的质量性能等以外,软管的正确选用与使用对软管寿命也有很大影响。

高压水清洗的优点

清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故成本很低。具有耐高压、耐各种油脂、耐酸碱、耐老化、耐磨、外表美观，内壁光滑，流体阻力小，容积膨胀小，使用寿命长等特点，可广泛应用于超高压清洗机、高压冲毛机、超高压水切割等超高压设备。其次，节水节能，此种清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有 0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小时，所用动力的功率为37-90千瓦，故属节水节能设备。