高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。超高压软管的增强层是经过特别处理的高强度钢丝缠绕层，内胶层是聚甲醛(POM)或聚酰胺(PA)，外胶层相应是聚酰胺(PA)或聚亚安酯(PUR)。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1]  。

设备维护

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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。

（1）切割设备的检修项目

高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。

1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修，主要项目有：

① 高压水泵动作的声音是否正常；

② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水（包括高压管有否劣化和破损）；

③ 油量和油温（在增压器工作时测量）；

④ 有无漏油现象；

⑤ 喷嘴部位有无漏水（包括喷射孔有无漏水现象）；

⑥ 高压水射流形态和声音。

2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修，主要项目有：

① 清洗和更换各种过滤器；

② 检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，则更换新油；

③ 检查软管有否发生松弛或鼓起；

④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换。

3) 年度检修年度检修的范围较大，项目也较多，主要项目有：

① 油箱内表面的锈蚀状况；

② 工作油的劣化程度；

③ 更换通气元件；

④ 油冷却器的污染状况；

⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态；

⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况；

⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况；

⑧ 高压缸内面的损伤状况。

高压软管采用锥面密封的注意事项

1）此连接采用锥面角为60度，要求管端锥角一般要小于孔锥角1度；

2）管端位置必须保持尖角，不得倒钝；

3）管端与锁紧螺母之间的螺纹旋向应与外螺纹连接件旋向相反；

4）在加工连接件时，应该在密封处保留泄流小孔，为的是锥面密封不严时防止高压水泄出，这样做既可以起到安全警示作用，还可以方便观察与判断，从而更好地保护密封面不被损坏。

高压清洗机组件中高压软管是连接喷嘴和高压水泵的必要原件，高压软管是泵直接和射流单元之间的连接组件。以下主要介绍高压软管的接头形式及注意事项。

一、高压软管的接头形式大体可分为内螺纹形式和外螺纹形式

1）内螺纹形式

此结构形式一般适用于工作压力比较低，流量比较大的场合，这种连接方式准许高压管的通径可适当增加，其密封主要依靠密封圈。

适当的通径：

系统软管长度一般情况下在十几米至几十米之间，在如此长的输送距离下，其压力损失是相当大的。通常软管允许流速不超过每秒六米。实际使用中，流速远超过此值，所以软管压力损失不容忽视。从压力损失的角度来讲，软管尺寸越大压力损失越低，但从实用的角度来看，软管直径小更为有利。施工前，应仔细检查喷嘴是否有堵塞现象，如果发现堵塞要及时进行处理管道清洗喷头要精心设计和制造，喷嘴在喷头圆周上均匀分布，而且孔径及倾角大小完全相等，主要作用是实现构成平衡的反作用力。原因如下：

其一，直径小，软管本身以及内部液体均较轻，更易于操作;

其二，软管更易进入管道内部，可直接用柔性管清洗;

其三，承压能力相同的情况下，直径小的软管相对更便宜。